機箱機柜的設計原理和制作注意事項

機箱機柜的幾條設計原則。

1、機箱機柜應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

2、機箱機柜需要達到產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

3、機箱機柜需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格不高的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

4、設計的機箱機柜在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、確定產品質量穩定。

5、機箱機柜需要形狀簡單，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用較少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提升勞動生產率。

制作機箱機柜的注意事項

1、機臺不生產時，要及時切掉電源。

2、半自動和手動沖床需要安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。

3、生產者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持相應的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

4、架模時改成要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

5、技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試。

6、生產時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內作業。

7、技術員調機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

8、高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。

9、男作業員嚴禁留長發，女作業員長發要盤起來，以免長發卷入飛輪內。

10、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防止火災。

11、有油質時須及時清理，以免地滑摔交。

12、連續沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。

13、鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

14、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到較低才能拉運模具）。

15、當模具在生產過程中出現問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

16、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業，以免劃傷手。

17、短小工件時，要用不錯工具，不可以用手直接送料或取件。

18、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

19、作業員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料。

20、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時需要穿勞保鞋；

機箱機柜冷沖模的優點介紹

1、在沖床的沖擊性下，能獲得樣子繁雜的制品。

2、生產加工后制品規格平穩，交換性不錯。

3、實際操作簡單，勞動速率低。

4、在原材料耗損并不大狀況下，可獲得重量較輕、抗壓強度好、剛度好、表面光潔美觀大方的制品。

5、常用原材料大多數是厚板或管料容易選用相關化及自動化機械。沖床每分達數百件。

6、冷沖模缺陷是對磨具規定較不錯，模具加工較繁雜，不適合小大批量生產。