機箱機柜廠家都知道,機箱機柜鈑金加工工作過程中,會產生大量的工作熱量,會對機箱機柜工作產生的阻礙現象,甚至會對機箱機柜本身造成程度的損害,那么,機箱機柜在加工工作中,產生熱量怎樣進行處理?
1、通過送風的方式。其機箱機柜常用的是通過送冷風的方法來降溫的,其實的送風方法分為下進風和和上進風方式。
2、機箱機柜鈑金加工的安置方式。安放中使面對面、被靠背,能夠從機房整體規劃上安排操控機房的冷熱風流。
3、上進風方式。從氣流組織結構上與下進風方法一樣,僅進風口設在機柜頂上是不一樣的。
4、下進風的方式。就是在機箱機柜底端開通一個可以調理風量的進風口,將架空地板下的冷空氣輸送到機柜前面不錯涼氣通道而不丟失;
設計優異的雙程式互動散熱通道能將機箱內90%的熱量及時散發,但有的機箱廠商在機箱旁邊面、頂部添加電扇,對雙程式互動散熱通道進行“改進”,使得機箱內部空氣活動發生變化:機箱外部的空氣進入機箱后,因為機箱頂部電扇強行對流,有些新鮮空氣沒有依照原先的路線抵達CPU鄰近,直接被抽出機箱,反而浪費了有些低溫空氣的散熱效果。別的,某些廠商選用的包塑側板也會對機箱的散熱發生不良影響:因為塑料是熱的不良導體,會阻礙熱量經過傳導和輻射的方法排出機箱。
機箱機柜加工可以做到準確送風并不是空穴來風。經過我們的試驗,可以證實它是可以完成此功能的。假如我們可以看到機箱機柜的底部的話,那么我們就會發現它的底部是可以開出一個進風口的,我們要對它的進風口的風量調理跟這個有聯系。我們要調理進風量的話,肯定會經過這個進風口進行。當然,這個進風口的調節也可以經過其頂部來進行。不過,即使是在頂部也只是其方位的不一樣,其使用的氣流構造原理基本上是一樣的。
不銹鋼機箱機柜的加工優點:
1、不銹鋼機箱機柜中的低壓單元,包括了繼電器、接觸器等,應加載熔斷器加以保護,當變頻器到電機的連線超過了100m或者變頻器供電容量>600kw/a,還有變頻器供電源容量大于變頻器本身容量的10倍,在這三種情況下,建議加人輸入輸入電抗器。
2、設備在對噪音比較敏感的環境中運行,那么可以使用濾波器。來減小輻射的干擾,為了使用效果不錯。
3、不銹鋼機箱機柜中所有的設備應該良好的接地,可以使用短和粗的接地線,然后連接到公共接地點或者接地母排上。
安裝和保護機箱機柜時應注意的七個事項。
1、頂蓋、側門、前后門的安裝對正及間隙要求:上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM,統一間隙的不平均性小于1MM,豎直方向間隙小于2.5MM,統一間隙的不平均性小于1MM。
2、在部件上緊固部件時,應按對稱的跨步收緊部件,以避免變形和接觸不良。沉頭螺絲緊固后,其頭部應與被緊固零件的表面保持平整,不可以突出但答應稍低于表面。當由于工藝上不可避免的原因,螺絲孔與螺絲不匹配時,深受退齒并涂防銹油。
3、機箱機柜外表表面不答應有任意由鉚釘表面引起的凹陷或突出痕跡影響外觀質量。所有面板上的漢字顏色、字體要一致,門開啟靈活、在開啟范圍內不答應與頂蓋、立柱等產生摩擦與干涉,兩扇門之間,不答應摩擦碰撞,無掉漆現象,門鎖鑰匙插撥靈活、鎖芯旋轉靈活,無卡澀現象,鎖柄旋轉方向準確,拔出鑰匙后搖動鎖體應無彈子響聲。在振動可其他外力作用下機箱機柜應有零部件脫松現象、不應有異常的咔嚓聲。裝配好的結構件不答應有歪斜、擺動、滾動、位移等現象,結構件常常流動的部位應保持靈活,常常拆卸的部位應利便。棱角處及手常常拎提處,無鋒利邊沿毛刺。線槽走線孔需要支毛刺以防導線穿過期因為晃動造成線皮破裂。機箱機柜零件應確定有良好的互換性。
4、壓鉚、漲鉚要求:按工藝規范進行壓鉚、漲鉚,鉚合后螺母、螺母柱不應松動。鉚接六角螺釘、螺母柱時,螺釘、螺母柱頭應全部平于鉚接基面。當鉚接面表面為噴涂處理時答應修平。
4、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。
5、機箱機柜方正、不歪斜,機箱機柜六個主面的垂直度采用對角線法丈量。機箱機柜門、測門等應平直。立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應平直無扭曲。
6、鉚接裝配要求:鉚接應按對稱交叉順序進行,鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應松動,鉚釘頭在鉚接件上應全部平整,鉚釘端應與鉚釘窩的形狀一致,不應深受有凹陷、缺口和明顯裂紋。當要求被鉚端與零件表面平整時答應修平。沉頭鉚釘鉚接時應與被鉚接平面保持平整答應略有凹陷。結構件與印刷板上連接的空心鉚釘不答應有任意裂口,鉚接完畢,在破壞涂覆層處應采取相應的修補措施。