不銹鋼機箱機柜在驗收時的常見問題:
1、上、下圍框的對角線之差的相應值小于1.5mm。
2、頂框與底座平行度為小于1mm。檢測點為底座上表面及頂框下表面,且互為基準。也可通過測量六面之對角線的長度,相差不可以超過2.5mm來檢測。有中隔板者,頂框與底座平行度可放寬至1.5mm,中隔板與頂框或底座平行度為小于1mm。
3、立柱不能有扭曲現(xiàn)象,各立柱與上、下圍框相連的兩端交接線與圍框相鄰平面的平行度為小于0.5mm。
4、支撐插箱的滑道,同一層的左、右滑道所組成的工作面相對底座上表面的平行度為1mm,且應確定插箱裝入后相鄰兩面板之間間隙之差的相應值不可以超過0.6mm。
5、鈑金機柜不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現(xiàn)象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準,以立柱上端內(nèi)沿面為測量點。
不銹鋼機箱機柜的工作性質(zhì)多有不同,要根據(jù)不同的工作性質(zhì)選擇適合的不銹鋼機箱機柜,不銹鋼機箱機柜體積是不同的,有體積大的,由體積小的,大小都有各自的特點,愈加要求我們在選擇的時候要權衡好,挑選適合自己的不銹鋼機箱機柜。
不銹鋼機箱機柜的特別工作性質(zhì)導致選擇服務器時起先要考慮服務器的體積、功耗、發(fā)熱量等物理參數(shù),因為信息服務企業(yè)通常使用大型用機房統(tǒng)一部署和管理大量的服務器資源,機房通常設有嚴密的保安措施、良好的冷卻系統(tǒng)、多重備份的供電系統(tǒng),其機房的造價相當貴。
不銹鋼機箱機柜工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面。液壓內(nèi)盛開有的沖模和工具費用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
不銹鋼機箱機柜也要達到很多的要求,例如配電系統(tǒng),配電系統(tǒng)是重要的,不銹鋼機箱機柜的配電系統(tǒng)在設計的時候需要達到什么樣的要求?
1、應使電源愈接近負載:
以增添電源通路中的弊端點。同時應緩緩實現(xiàn)負載電流的本地及遠程監(jiān)控,以及電源調(diào)配的短途節(jié)制,使電源分配管理納入機房全體的智能化管理體系中。
2、應遵照以性假想為核心:
公道的不銹鋼機箱機柜電源分配體系的設想。特意針對不銹鋼機箱機柜系統(tǒng)設計,與配電系統(tǒng)充足和諧、無縫共同的準則,同時要考慮安裝的方便性,以及智能化經(jīng)管、適應性強、便于把持與庇護等特點。
3、應遵循以性設計為核心:
針對不銹鋼機箱機柜的系統(tǒng)設計,與配電系統(tǒng)充足協(xié)調(diào)、無縫配合的原則,同時要考慮安裝的方便性,以及智能化管理、適應性強、便于操作與維護等特點。
另外,不銹鋼機箱機柜對于柜門的處理考慮得比較周全。起先,柜門單、雙開均可,同時出于穩(wěn)定考慮,我們安裝了門鎖與門把手。對于柜門把手的處理,我們選擇了優(yōu)良打磨,因為柜門把手是操作人員直接接觸的地方,一些不能夠粗糙,這一點,不能夠處理過省,一帶而過,導致產(chǎn)品處理欠缺,形成缺陷。