機箱機柜加工工藝和安裝事項

機箱機柜的加工工藝：

一、面板設計、機箱機柜內元器件的排列布局

面板的尺寸是在機箱機柜類型、尺寸確定后定下的，而面板上各種操縱和顯示裝置的選擇和布局，應該根據電原理圖的要求、人機工程、造型、通風等因素綜合考慮。機箱機柜內部元器件的排列是根據電原理圖，主要元、器件的外形尺寸及相互關系，并考慮通風、減振、屏蔽及走線的方便美觀程度等來確定的。

二、詳細研討產品的技術指標

產品的技術指標是設計、制造與使用的一個依據，亦是檢驗產品質量的客觀標準，為了正確的進行機箱機柜結構設計，應深入實際，詳細研討產品的各項技術指標，了解眾多地區同類產品或相近類型產品的結構與使用情況，然后再確定結構的形式。

三、確定機箱機柜的類型和外形尺寸

機箱機柜類型是在總體布局過程中，根據不同的產品應用需求，制定各種不同方案，經過討論分析和比較而確定是掛墻式、桌面式、還是上架式的。機箱機柜尺寸是按機箱機柜內元器件的大小確定初步尺寸，然后根據這個尺寸選用標準尺寸；也可選擇定標準的外形尺寸，再進行箱內的元器件布局分配。

四、確定機箱機柜零部件結構形式

圖紙是工業的語言，再好的設計，也需用它表達出來，一套清晰完整的圖紙是一個好的產品的前提和確定。

機箱機柜工藝性與穩定性要求：

一、機箱機柜用螺釘末端伸出螺母的長度，一般不大于螺釘直徑并不小于兩個螺距。

二、機柜的接地要求：導電部位無銹痕，導電良好。

三、機箱機柜上所有零部件的機械連接均應。

四、機箱機柜零件應確定具有良好的互換性。

五、機箱機柜外表面可觸及的部分的棱邊等部位改成要倒鈍及去毛刺，對有可能造成傷害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面噴涂或電鍍前改成要去毛刺。

六、線架或走線槽的走線孔需要去毛刺，以防止導線穿過時，由于晃動而造成的線皮破裂。

機箱機柜安裝時候的注意事項。

一、鉚接裝配要求：鉚接應按對稱交叉順序進行，鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應松動，鉚釘頭在鉚接件上應全部平整，鉚釘端應與鉚釘窩的形狀一致，不應深受有凹陷、缺口和明顯裂紋。當要求被鉚端與零件表面平整時答應修平。沉頭鉚釘鉚接時應與被鉚接平面保持平整答應略有凹陷。結構和印刷板上連接的抽芯鉚釘無裂縫，鉚接完成后，需要在破壞油漆作層的地方采取相應的修補措施。

二、壓鉚、漲鉚要求：按工藝規范進行壓鉚、漲鉚，鉚合后螺母、螺母柱不應松動。鉚接六角螺釘、螺母柱時，螺釘、螺母柱頭應全部平于鉚接基面。當鉚接面表面為噴涂處理時答應修平。

三、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。

四、將固件緊固在零配件上時，為了避免部件變形或接觸不良，請以對稱交叉的方式進行階段性緊固。沉頭螺絲緊固后，其頭部應與被緊固零件的表面保持平整，不可以突出但答應稍低于表面。當由于工藝上不可避免的原因，螺絲孔與螺絲不匹配時，退齒并涂防銹油。

五、頂蓋、側門、前后門的安裝對正及間隙要求：上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM，統一間隙的不平均性小于1MM，豎直方向間隙小于2.5MM，統一間隙的不平均性小于1MM。