【薄膜開關】優點和組裝流程

薄膜開關的優點是什么？

一、集開關功能與裝飾功能為一體的電子元件，是一種新型的人機對話界面。它的開關電路和整機的銜接方式能夠經過焊接或插接來完成。

二、膜片開關不怕水。防塵?？共缓玫臍怏w腐蝕。性能穩定。重量輕，體積小，使用壽命不錯。裝聯便當，面板清洗，不易損壞，而且面板不易損壞，顏色豐厚，美觀大方。采用膠片開關使您的產品愈具時期感。

三、薄膜開關的主要類型是一種薄膜開關面板，它是一種以硬質或柔韌印制電路板為基體，裝在手感和手感之間，然后覆以印有彩色裝飾圖案的塑料薄膜面板。

PET薄膜對薄膜開關的影響。

一、什么是薄膜開關的構造。

板子是整個薄膜開關的“外衣”，主要功能是起著標志和按鈕的作用。上、下電路是薄膜開關的電氣元件，也是開關的“關機”和“鑰匙”，但它的性能直接影響到開關安裝的性能。這種辦法是將一層導電物質涂覆在薄膜上構成。上、下回路擔任關閉開關所需要的兩種沖擊特性。通常厚度為0.05-0.175MM，通常為0.125MMPET。

二、什么是薄膜開關。

膠片開關也稱為輕觸式鍵盤，它是一種平面多層組合的整體密封構造，是一種開關鍵.面板。標志顯現器與襯板密封在一同，一種新型電子元器件，是電子產品外觀構造基本性的改動，它能夠替代守舊的分立元件的按鍵，使操作系統愈加地完成操作系統的工作。

薄膜開關的組裝流程

一、尾線成形：用模具把尾線沖壓出來，尾線兩邊要均勻（特別注意小線距的尾線）。樣品制作可用一把帶膠的尺子對準出線孔的內側由上往下劃到尾巴邊線處，注意尺子應該粘在線路的反面，這樣可避免把銀漿電路粘掉。

二、將印好的線路放進烤箱烘烤40分鐘，溫度為115攝氏度。(注意絲印好的線路應該以自然干為好）電路烤好以后簡單組裝一塊，測試電路是否有短路、斷路、電阻過大等現象。

三、制作夾層(樣品)：用一張線路層平鋪在大小適當的夾層上粘住，用錐子將線路鍵位的中心點扎下，然后用圓規在中心點上畫個直經10的圓后(特別情況可變化)，將其敲下。隔離層圓孔之間用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽。

四、貼背膠：將已經沖好的背膠貼在下電路上。粘貼時應該把尾線拿出來，膠要蓋住4個角線。所有粘貼過程不能有氣泡。

五、尾線貼絕緣膠帶：將烘烤好的線路檢測單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機壓一層絕緣膠帶（不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些）。

六、貼面膠：將沖好孔的雙面膠貼在上線路上。注意應該把雙面膠的孔位對準鍵位并且蓋住4個角線。(雙面膠的制作工藝同夾層制作，如果面板鼓包大可將圓放大.放彈片的膠也可以敲2毫米的長條)。

七、沖孔：用一張廢面板貼在組裝好的線路上，4個角線對準，將透明孔4周擴大1毫米訂在裝好的線路上，用適當的刀片敲下。敲時注意有沒有敲到線路。

八、貼面板：將檢測好的面板貼在上線路上。注意貼時4個角線對準，而且雙面膠上有氣泡應該刮平，貼到有透明窗口處看窗口是否被粘住。貼好后注意保護好透明窗。

九、組裝線路：先將沖好尾線的下電路貼在夾層上，貼時銀漿點要放在夾層孔中間，不能有氣泡。然后再貼上線路。注意上下電路的定位要對齊，觸點不能錯位。

十、檢測：起先目檢，看外型是否有偏差，絲印不良。然后根據線路原理用檢測儀每個按鍵逐個檢測。看是否有斷路、短路、電阻過大等問題，同時注意按鍵的好用度(帶彈片的要留意是否有兩個彈片重疊)。帶LED燈的檢測燈是否亮或常亮及亮度不均等不良，注意與樣品核對。每個產品要不間斷的抽樣做壽命測試(通常測試到50萬次便可確認為合格）。

十一、尾線處理：將尾線剪齊，不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做補強，需要打端子的就將尾線導通面朝端子壓鉚針。

十二、成型：沖壓成形是薄膜開關不可少的工序，尺寸要求準確，模具的設計則是確定。應依據客戶提供的尺寸，以及承印物的厚度、大小、形狀等對尺寸進行變量處理，制出準確的結構尺寸。模具質量的好壞是影響薄膜開關成形質量的關鍵。起泡作業時模具要把原版上的所有紋路反映出來。質量好起泡要用熱壓，優點是壓出的凸紋不變形，有層次和立體感。

十三、貼上標簽包裝出廠。包裝要做到整潔、美觀、優良、大方。